中等孔徑珩磨頭外徑一般比珩一磨孔徑小2～6mm，有導(dǎo)向條的珩磨頭外徑要小些。軸承用小孔珩磨頭的外徑比孔徑小0．2～o．5ram。無主動(dòng)測(cè)量的珩磨頭可制。成棱圓柱形，可用較大孔徑的珩磨頭。珩磨頭連接桿并非越輕越好，中等孔徑珩磨頭本體不需作減輕加工，以保持足夠的剛性。珩磨機(jī)油石座應(yīng)采用板式結(jié)構(gòu)，與進(jìn)給脹錐直接接觸，可簡(jiǎn)化進(jìn)給系5統(tǒng)，提高進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。珩磨機(jī)的珩磨頭連接桿需要有較高的設(shè)計(jì)與制造精度，如油石座與珩磨頭內(nèi)的油石槽、脹錐要求研配，要嚴(yán)格控制油石座的軸向間隙與軸向位置的一致性。剛性連接珩磨頭要控制其圓跳動(dòng)小于10“m。

帶氣動(dòng)測(cè)量噴嘴的珩磨頭導(dǎo)向條宜用硬質(zhì)合金。一般導(dǎo)向條的數(shù)量與油石相等，導(dǎo)向條的長(zhǎng)度每端比油石長(zhǎng)8～10mm，上下導(dǎo)向部分應(yīng)有10×15。導(dǎo)錐，導(dǎo)向條外徑圓柱度小于0．01mm。珩磨頭工作部分的長(zhǎng)度取決于加工的孔長(zhǎng)或油石的長(zhǎng)度。若油石長(zhǎng)度l≥-150mm時(shí)，宜采用三節(jié)脹錐，短孔珩磨可用單節(jié)脹錐，以增加油石座的支承剛性。珩磨機(jī)油石座脹開后的外徑加上油石使用完后的允許留量(普通油石允許留量1～2mm，金剛石油石允許留量0．1ram)應(yīng)等于或略大于珩磨孔徑。珩磨機(jī)油石座復(fù)位后(未脹開)，要保證裝上新油石時(shí)能進(jìn)入珩磨孔內(nèi)，以免造成卡孔事故。

珩磨頭本體一般采用9CrSi合金鋼，熱處理硬度HRC62以上，油石座與脹錐也可用這種材料或其他合金鋼，要求有高的硬度與形態(tài)穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的珩磨頭需經(jīng)時(shí)效。珩磨薄壁孔的珩磨頭要注意防振措施，如珩磨頭連接桿必須有足夠的剛性，采用奇數(shù)油石，采用油石不等距分布的珩磨頭，如42。、52。、52。、51。、51。、60。等。珩磨頭上導(dǎo)向條外徑與孔徑的問隙要大于珩磨余量，間隙為0．05～o．15ram。